Makinë për formimin e fletëve të hekurit të galvanizuar Xinnuo,
Makinë për formimin e rrotullave të fletëve të hekurit të galvanizuar,
NR. | Parametri kryesor i autentifikimit të panairit të kantonit të qytetit Botou 828 automatoc presing blu duke bërë traversa me xham tjegull çeliku me rrotullim makinë me ce | |
1 | I përshtatshëm për përpunim | Pllakë çeliku me ngjyra |
2 | Gjerësia e pllakës | 1000 mm |
3 | Trashësia e pllakës | 0,3-0,7 mm |
4 | De-mbështjellës | Një manual, mund të ngarkojë 5 ton lëndë të parë |
5 | Roleta për formim | 12 rreshta |
6 | Diametri i rulit | 80 mm |
7 | Materiali rrotullues | Çeliku i karbonit 45# |
8 | Fuqia e motorit kryesor | 4 kw |
9 | Produktiviteti | 0-3 m/min |
10 | Metoda e prerjes | Prerje hidraulike dhe shtylla udhëzuese |
11 | Materiali i tehut prerës | Cr12 |
12 | Fuqia e prerjes hidraulike | 3 kw |
13 | Saktësia e përpunimit | Brenda 1.00 mm |
14 | Sistemi i kontrollit | Kontrolli Delta PLC |
15 | Paneli anësor i makinës | 14 mm |
16 | Struktura kryesore e makinës | çelik 300 H |
17 | Pesha | Rreth 4.0 T |
18 | Dimensionet | 7,0*1,5*1,55m |
19 | Tensioni | 380V 50Hz 3 faza (e ndryshueshme sipas nevojës) |
20 | Certifikata | CE/ISO |
21 | Me porosi | Sipas kërkesave të klientit |
Detajet e paketimit: | Makina kryesore është nudo, kutia e kontrollit të kompjuterit është e mbushur me kornizë druri. |
Makina kryesore është nudo në kontejner, kutia e kontrollit të kompjuterit është e mbushur me ambalazh druri. | |
Detajet e dorëzimit: | 20 ditë |
Me zhvillimin e vazhdueshëm të shkencës dhe teknologjisë, pajisjet e ndryshme në prodhimin industrial gjithashtu përditësohen vazhdimisht. Midis tyre, makina e formimit të bobinave të hekurit të galvanizuar, si një pajisje e rëndësishme prodhimi, përdoret gjerësisht në shumë fusha. Ky artikull do të shtjellojë makinën e formimit të fletëve të hekurit të galvanizuar.
I. Vështrim i përgjithshëm
Makina e formimit të bobinave të hekurit të galvanizuar është një pjesë e pajisjes që përpunon bobinat e hekurit në forma dhe specifika të ndryshme. Parimi i tij i punës është të përpunojë fletën e hekurit në formën dhe madhësinë e kërkuar përmes një sërë kallëpësh formues dhe pajisjesh mekanike. Kjo lloj pajisje përdoret gjerësisht në ndërtim, prodhim automobilash, pajisje shtëpiake dhe fusha të tjera.
2. Parimi i punës
Parimi i punës së makinës së formimit të fletëve të hekurit të galvanizuar përfshin kryesisht hapat e mëposhtëm:
Zbërthimi: Vendoseni spiralen e fletës së hekurit në pajisjen e çmbështjelljes dhe dërgojeni në zonën e formimit përmes pajisjes tërheqëse.
Formimi: Në zonën e formimit, mbështjellja e llamarinës kalon nëpër një sërë kapash formimi dhe përpunohet në formën dhe madhësinë e kërkuar. Forma e formimit mund të zëvendësohet sipas nevojës për t'iu përshtatur specifikimeve dhe formave të ndryshme të bobinave të fletëve të hekurit.
Saldimi: Gjatë procesit të formimit, nëse bobinat e fletës së hekurit duhet të saldohen së bashku, kjo mund të arrihet përmes një pajisjeje saldimi. Pajisja e saldimit mund të rregullohet sipas nevojës për t'iu përshtatur kërkesave të ndryshme të saldimit.
Galvanizimi: Pas formimit dhe saldimit, spiralja e fletës së hekurit mund të galvanizohet për të përmirësuar rezistencën e saj ndaj korrozionit dhe jetëgjatësinë e shërbimit. Pajisja galvanizuese mund të rregullohet sipas nevojës për t'iu përshtatur kërkesave të ndryshme të galvanizimit.
Ftohja: Pas përfundimit të procesit të galvanizimit, fleta e hekurit duhet të ftohet për ta stabilizuar dhe përmirësuar cilësinë e saj. Njësia e ftohjes mund të rregullohet sipas nevojës për t'iu përshtatur kërkesave të ndryshme të ftohjes.
Mbështjellja: Së fundi, fletët e hekurit të përpunuara rrotullohen për përpunim ose transport të mëvonshëm. Pajisja e mbështjelljes mund të rregullohet sipas nevojës për të vendosur mbështjellje fletësh hekuri të specifikimeve dhe madhësive të ndryshme.
3. Fushat e aplikimit
Si një pajisje e rëndësishme prodhimi, makina e formimit të fletëve të hekurit të galvanizuar përdoret gjerësisht në shumë fusha. Këtu janë disa nga fushat kryesore të aplikimit:
Fusha e ndërtimit: Në fushën e ndërtimit, makinat e formimit të fletëve të hekurit të galvanizuar përdoren kryesisht për të prodhuar çati, panele muri dhe materiale të tjera ndërtimi të formave dhe specifikimeve të ndryshme. Për shkak të rezistencës së shkëlqyer ndaj korrozionit dhe cilësisë së mirë të pamjes, përdoret gjerësisht në lloje të ndryshme projektesh ndërtimi.
Fusha e prodhimit të automobilave: Në fushën e prodhimit të automobilave, makinat e formimit të fletëve të hekurit të galvanizuar përdoren kryesisht për prodhimin e trupave, dyerve dhe përbërësve të tjerë të automobilave. Për shkak të forcës dhe ngurtësisë së tij të shkëlqyer, ai plotëson kërkesat e larta të prodhimit të automobilave.
Fusha e biznesit të pajisjeve shtëpiake: Në fushën e biznesit të pajisjeve shtëpiake, makinat e formimit të fletëve të hekurit të galvanizuar përdoren kryesisht për prodhimin e kapakut të pajisjeve shtëpiake dhe pjesëve të formave dhe specifikimeve të ndryshme. Për shkak të cilësisë së mirë të pamjes dhe rezistencës ndaj korrozionit, ai mund të plotësojë kërkesat e pajisjeve shtëpiake.
Fusha të tjera: Përveç fushave të mësipërme, makinat e formimit të fletëve të hekurit të galvanizuar përdoren gjerësisht edhe në industrinë kimike, naftë, industrinë e lehtë dhe fusha të tjera ku kërkohen produkte metalike të formave dhe specifikimeve të ndryshme.
4. Përfundim
Për ta përmbledhur, makina e formimit të bobinave të hekurit të galvanizuar, si një pajisje e rëndësishme e prodhimit, përdoret gjerësisht në shumë fusha. Ndërsa teknologjia vazhdon të zhvillohet, performanca dhe cilësia e saj gjithashtu po përmirësohen vazhdimisht. Në të ardhmen, me ndryshimet në kërkesën e tregut dhe avancimin teknologjik, makinat e formimit të fletëve të hekurit të galvanizuar do të vazhdojnë të luajnë një rol të rëndësishëm në ofrimin e mbështetjes së fortë për prodhimin dhe zhvillimin e industrive të ndryshme.
♦ PROFILI I KOMPANISË:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., jo vetëm që prodhon lloje të ndryshme të makinerive profesionale të formimit të rrotullave, por gjithashtu zhvillon linja prodhimi inteligjente automatike për formimin e rrotullave, makina purline në formë C&Z, linja makinerish për formimin e rrotullave të parmakut të autostradës, linja prodhimi të paneleve sanduiç, stolisje makineritë e formimit, makineritë me këllëf të lehtë, makineritë e formimit të dyerve me grila, makineritë e tubacioneve, makineritë e ulluqeve, etj.
Përparësitë e Rrotullimit të Një Pjesë Metal
Ka disa avantazhe të përdorimit të formimit të rrotullave për projektet tuaja:
- Procesi i formimit të rrotullës lejon që operacione të tilla si shpimi, prerja dhe saldimi të kryhen në linjë. Kostoja e punës dhe koha për operacionet dytësore reduktohen ose eliminohen, duke reduktuar kostot e pjesëve.
- Veglat me formë rrotullimi mundësojnë një shkallë të lartë fleksibiliteti. Një grup i vetëm veglash të formës rrotulluese do të bëjë pothuajse çdo gjatësi të të njëjtit seksion kryq. Komplete të shumta veglash për pjesë me gjatësi të ndryshme nuk kërkohen.
- Mund të sigurojë kontroll më të mirë dimensionale sesa proceset e tjera konkurruese të formimit të metaleve.
- Përsëritshmëria është e natyrshme në proces, duke lejuar montimin më të lehtë të pjesëve të formuara në rrotull në produktin tuaj të përfunduar dhe duke minimizuar problemet për shkak të krijimit të tolerancës "standarde".
- Formimi i rrotullës është zakonisht një proces me shpejtësi më të lartë.
- Formimi me rrotull u ofron klientëve një përfundim superior të sipërfaqes. Kjo e bën formimin e rrotullës një opsion të shkëlqyeshëm për pjesët dekorative prej çeliku të pandryshkshëm ose për pjesët që kërkojnë një përfundim si anodizimi ose lyerja me pluhur. Gjithashtu, tekstura ose modeli mund të rrotullohen në sipërfaqe gjatë formimit.
- Formimi i rrotullave përdor materialin në mënyrë më efikase sesa proceset e tjera konkurruese.
- Format e formuara në rrotull mund të zhvillohen me mure më të hollë se proceset konkurruese
Formimi i rrotullave është një proces i vazhdueshëm i cili e shndërron fletën metalike në një formë të projektuar duke përdorur grupe të njëpasnjëshme të rrotullave të bashkuara, secila prej të cilave bën vetëm ndryshime shtesë në formë. Shuma e këtyre ndryshimeve të vogla në formë është një profil kompleks.