Çfarë është makina prerëse e ndarë në disa lloje
Makina prerëse, e njohur edhe si linjë prerëse, makinë prerëse, makinë prerëse, është një emër për pajisjet e prerjes së metaleve.
1. Qëllimi: Është i përshtatshëm për prerjen gjatësore të shiritave metalikë dhe mbështjelljen e shiritave të ngushtë të prerë në rrotulla.
2. Avantazhet: funksionimi i përshtatshëm, cilësia e lartë e prerjes, përdorimi i lartë i materialit dhe rregullimi i shpejtësisë së shpejtë të shpejtësisë së prerjes.
3. Struktura: Përbëhet nga zbërthimi (zhvillimi), pozicionimi i materialit drejtues, prerja dhe prerja, mbështjellja (mbështjellja) etj.
4. Materialet e aplikueshme: llamarine, fletë çeliku silikoni, shirit alumini, bakër, fletë inox, fletë e galvanizuar etj.
5. Industritë e aplikueshme: transformatorë, motorë, elektroshtëpiakë, automobila, materiale ndërtimi, industri paketimi etj.
Makina prerëse e llamarinës (makinë prerëse, e prerë në gjatësi)
Makina prerëse, e njohur edhe si linjë prerëse, makinë prerëse, makinë prerëse, përdoret për zbërthimin, prerjen dhe mbështjelljen e bobinave metalike në bobina me gjerësinë e kërkuar. Është i përshtatshëm për përpunimin e çelikut të karbonit të mbështjellë të ftohtë dhe të mbështjellë të nxehtë, çelikut të silikonit, llamarinës, çelikut të pandryshkshëm dhe materialeve të ndryshme metalike pas veshjes sipërfaqësore.
1. Qëllimi: I përshtatshëm për prerjen gjatësore të shiritave metalikë dhe mbështjelljen e shiritave të ngushtë të prerë në rrotulla.
2. Avantazhet: funksionimi i përshtatshëm, cilësia e lartë e prerjes, përdorimi i lartë i materialit dhe rregullimi i shpejtësisë së shpejtë të shpejtësisë së prerjes.
3. Struktura: Përbëhet nga zbërthimi (zhvillimi), pozicionimi i materialit drejtues, prerja dhe prerja, mbështjellja (mbështjellja) etj.
4. Materialet e aplikueshme: llamarine, fletë çeliku silikoni, shirit alumini, bakër, fletë çeliku inox, fletë e galvanizuar.
5. Industritë e aplikueshme: transformatorë, motorë, elektroshtëpiakë, automobila, materiale ndërtimi, industri paketimi etj.
Makinat prerëse ndahen në gërshërë me teh paralel dhe gërshërë teh të zhdrejtë. Gërshërë teh paralele. Dy tehet e kësaj makine prerëse janë paralele me njëra-tjetrën. Zakonisht përdoret për prerje tërthore të lulëzimit (katrore, pllakë) dhe biletave të tjera me seksion katror dhe drejtkëndor, prandaj quhet edhe makinë prerëse billet. Kjo lloj makinerie qethëse ndonjëherë përdor edhe dy tehe formuese për pjesët e mbështjella me prerje në të ftohtë (të tilla si boshllëqe tubash të rrumbullakëta dhe çeliku të rrumbullakët të vegjël, etj.), dhe forma e tehut përshtatet me formën e prerjes tërthore të prerjes dhe -pjesë e mbështjellë. Makinë prerëse teh të pjerrët. Dy tehet e kësaj makine prerëse, tehu i sipërm është i pjerrët, tehu i poshtëm është horizontal dhe janë në një kënd të caktuar me njëri-tjetrin. Pjerrësia e tehut të sipërm është 1°～6°. Kjo lloj makine prerëse përdoret shpesh për prerjen e ftohtë dhe prerjen e nxehtë të pllakave të çelikut, çeliqeve me shirita, pllakave të holla dhe biletave të salduara të tubave. Ndonjëherë përdoret gjithashtu për të prerë çelikun e vogël në tufa.
Kur rrotullohen materialet e dritareve me rrjetë të hapur, zakonisht përdoret një makinë prerëse e tehut të zhdrejtë për të prerë kokën dhe bishtin e shiritit (kur shiriti i përdorur nuk është i prerë), për bashkim dhe saldim në mbështjellje të mëdha çeliku.
Makina prerëse e tehut të pjerrët e bën tehun e sipërm të pjerrët dhe tehun e poshtëm horizontal. Qëllimi i tij është të zvogëlojë gjatësinë e kontaktit të prerjes me copën që do të pritet, duke zvogëluar kështu forcën prerëse dhe duke zvogëluar madhësinë e makinës prerëse. , Dhe thjeshtoni strukturën. Parametrat kryesorë të makinës prerëse të tehut të pjerrët janë: forca maksimale e prerjes, këndi i prirjes së tehut, gjatësia e tehut dhe koha e prerjes. Këto parametra përcaktohen sipas madhësisë dhe vetive mekanike të pjesës së mbështjellë
Si priten mbështjelljet e çelikut?
Prerja e çelikut është në thelb një proces prerjeje. Rrotullat ose mbështjelljet e mëdha prej çeliku priten për së gjati për të krijuar shirita metalikë që janë më të ngushtë se origjinali në gjerësi. Ky është një proces i automatizuar ku spiralja kryesore drejtohet përmes një makinerie që ka tehe rrotulluese shumë të mprehta, një e sipërme dhe një e poshtme, që shpesh quhen thika.
Ndërsa thikat, padyshim, janë çelësi i procesit, thika dhe ri-mbështjellësi duhet të jenë të rreshtuara dhe të vendosura në mënyrë korrekte (lidhja e thikës dhe nivelet e tensionit të zbërthimit/mbrapshtjes janë kritike) në mënyrë që të shmangen problemet. Thikat e shurdhër së bashku me një vendosje të keqe mund të çojnë në gropëzime të skajeve, valëzim buzësh, kamerë, hark, shenja thike ose gjerësi të çarjes'nuk plotësojnë specifikat.
Një tjetër aplikim bazë i përpunimit është zbrazja. Një vijë e zbrazët do ta zbërthejë materialin, do ta nivelojë atë dhe do ta presë në një gjatësi dhe gjerësi të caktuar. Si rezultat, një bosh normalisht shkon drejtpërdrejt në procesin e prodhimit pa u ri-prerë. Për të arritur tolerancën e dëshiruar, linjat e zbrazjes përdorin një sistem ushqimi me tolerancë të ngushtë, prerëse anësore dhe prerëse në linjë.
Linjat e prera në gjatësi përgjithësisht mendohen si sisteme që prodhojnë fletë. Fletët priten në një madhësi standarde dhe zakonisht ri-prehen tek përdoruesi përfundimtar. Për të arritur tolerancat e sheshta, pajisjet e prera në gjatësi duhet të kenë nivelues korrigjues preciz. Këta nivelues e zgjasin çelikun përtej pikës së tij të rrjedhjes (sasia e stresit që çeliku mund të marrë në fillimin e deformimit të përhershëm) në mënyrë që të heqin sforcimet e brendshme dhe të prodhojnë një fletë të sheshtë.
makinë prerëse spirale
Opsionet e zakonshme të përfundimit në përpunimin e çelikut
Metoda më e zakonshme e shpimit të metalit përdor një rul shpimi rrotullues. Ky është një cilindër i madh me gjilpëra të mprehta dhe të mprehta nga jashtë për të hapur vrima në metal. Ndërsa fleta metalike kalon nëpër rulin e shpimit, ajo rrotullohet, duke hapur vazhdimisht vrima në fletën që kalon. Gjilpërat në rul, të cilat mund të prodhojnë një shumëllojshmëri të madhe të madhësive të vrimave, ndonjëherë nxehen për të shkrirë njëkohësisht metalin që formon një unazë të përforcuar rreth vrimës.
Paralyerja e çelikut është një nevojë e zakonshme e klientit. Para-çeliku i lyer prodhohet nga një aplikim i drejtpërdrejtë i bojës (pas pastrimit dhe mbushjes) në fletë çeliku në një linjë mbështjellëse. Lyerja me mbështjellje mund të përdoret për të aplikuar një shtresë bojë direkt në fletën e çelikut të pa veshur ose në fletën e çelikut të veshur me metal, duke përfshirë të galvanizuar. Para-lyerja rrit vetitë anti-korrozive të çelikut.
Një fokus në linjat e prerjes
Një temë e zakonshme midis fabrikuesve dhe qendrave të shërbimit është se linjat e prera janë bërë një proces mall me marzhe shumë të ulëta. Duke marrë parasysh sasinë marramendëse të prodhimit që është zhvendosur jashtë shtetit kohët e fundit, rezulton se shumë linja të prera në SHBA po ndjekin një treg shumë të vogël-ose, thënë thjesht, tregu i prerjes ka shumë kapacitet. Çeliku i karbonit është goditur më së shumti sepse kërkon teknologji më pak të avancuar dhe shpesh mund të përpunohet duke përdorur punë të pakualifikuar dhe me kosto të ulët.
Për të ruajtur një sektor të prodhimit në këtë vend, industria duhet të përmirësohet vazhdimisht në efikasitet. Prodhuesit dhe përpunuesit mund dhe duhet të specifikojnë makina të reja që funksionojnë me shpejtësi të lartë dhe lejojnë konfigurime të shpejta, të cilat janë dy përbërës thelbësorë për funksionimin efikas. Nëse një linjë e re e prerjes nuk është në karta, megjithatë, shumë komponentë ekzistues të linjës së prerjes mund të përmirësohen për të përmirësuar efikasitetin.
Të zgjedhësh komponentët e duhur nuk do të thotë domosdoshmërisht të zgjedhësh më të shtrenjtët. Përpunuesit e mbështjelljes duhet të zgjedhin komponentë që përputhen me llojin e produkteve të ekzekutuara, frekuencën e ndryshimeve të konfigurimit dhe punën e disponueshme për të operuar linjën. Disa nga aspektet që ndikojnë në efikasitetin e linjës së prerjes janë ruajtja e spirales së hyrjes; ndryshimet e diametrit të brendshëm të bobinës (ID); ndërrimi i veglave të prerësit; trajtimi i skrapit; dhe tensioni i shiritit.
Një sistem i mirë i ruajtjes së spirales së hyrjes mund të përmirësojë efikasitetin duke reduktuar kohën e ndërprerjes së linjës dhe duke lejuar përdorimin efikas të vinçave të sipërm. Aftësia për të vendosur mbështjellje të shumta është thelbësore sepse parandalon pritjen në linjë dhe lejon operatorin e vinçit të marrë dhe të ngarkojë mbështjellje sa herë që është e përshtatshme, jo kur është e nevojshme. Pajisjet e zakonshme të ruajtjes së spirales janë rrotullat, shalat dhe rrotullat.
Turnstilet me katër krahë janë të përshtatshëm për shumë aplikime të linjave të prera. Për shkak se ato rrotullohen, ato lejojnë operatorin e linjës të zgjedhë çdo spirale në çdo mënyrë. Megjithatë, ato mbështesin mbështjelljet me ID dhe mund të dëmtojnë mbështjellje të holla e të rënda. Gjithashtu, mund të jetë e vështirë të ngarkoni spirale me ID të vogël
Ju pëlqen apo jo, linjat e prera, si shumë operacione prodhuese, tani po konkurrojnë me operacionet me kosto të ulët në një shkallë globale. Vetëm cilësia dhe shërbimi i shkëlqyer nuk garantojnë fitim ose mbijetesë. Për të mbetur konkurrues, përpunuesit e mbështjelljes duhet të operojnë linjat e tyre të prerjes me efikasitet maksimal. Vëzhgimi i ngushtë i fushave kryesore që ndikojnë në efikasitetin e linjës së prerjes dhe përdorimi i pajisjeve më të përshtatshme në ato zona, i kombinuar me personelin dhe trajnimin e duhur, mund të ndihmojë përpunuesit e bobinave të mbeten konkurrues në një industri gjithnjë e më konkurruese.
prerje fluturuese e prerë në vijën e gjatësisë
Makinë prerëse llamarine Makinë prerëse e prerë në gjatësi me thikë prerëse tërthore
Këshilla rreth makinës prerëse metalike
Pajisjet e makinerisë së prerjes së metaleve ndahen në tre kategori: makinë e thjeshtë prerëse metalike, makinë hidraulike gjysmë automatike për prerjen e metaleve, makinë automatike për prerjen e metaleve.
Veçoritë e makinerisë prerëse metalike: Përbëhet nga dekoilues (shkarkues), makinë niveluese, pozicionim udhëzues, pajisje prerëse (pajisje prerëse), makinë mbështjellëse etj. Pren bobina të gjera materiale në bobina të ngushta të një madhësie të caktuar sipas drejtimit të caktuar të gjatësisë. për t'u përgatitur për procedura të tjera të përpunimit në të ardhmen.
Funksioni i makinës së prerjes së metaleve: Materiali i prerjes së makinës së prerjes së metaleve është kryesisht mbështjellje metalike, si çeliku me shirita, çelik inox, etj., të cilat e çajnë shiritin në një sërë specifikimesh të kërkuara. Është i përshtatshëm për përpunimin e çelikut të karbonit të mbështjellë të ftohtë dhe të mbështjellë të nxehtë, çelikut silikoni, llamarinës, çelikut të pandryshkshëm dhe të gjitha llojeve të mbështjelljeve metalike pas veshjes sipërfaqësore.
Përparësitë e makinës prerëse metalike: plan urbanistik i arsyeshëm, funksionim i thjeshtë, shkallë e lartë automatizimi, efikasitet i lartë prodhimi, saktësi e lartë e punës dhe mund të përpunojë mbështjellje të ndryshme të mbështjellë të ftohtë, të mbështjellë të nxehtë, pllaka çeliku silikoni, pllaka çeliku inox, pllaka me ngjyra, alumin pllaka dhe të elektrizuara ose Të gjitha llojet e pllakave të mbështjella metalike pas veshjes.
Përbërësit e makinës së prerjes së metaleve: Makina prerëse metalike përbëhet kryesisht nga një karrocë ushqyese, një dekoilues, një makinë nivelimi, një makinë prerëse, një mbështjellës skrap, një tensionues, një mbështjellës dhe një pajisje shkarkimi.
Struktura e makinës prerëse metalike: bazamenti është salduar me seksion çeliku dhe pllakë çeliku dhe trajtohet në mënyrë cilësore.
Harke fikse, trashësi 180mm-1 copë; trashësia e harkut të lëvizshëm 100mm-1 copë; pllakë çeliku e salduar, trajtimi i plakjes, përpunimi i saktë me makinë të mërzitshme.
Harku i lëvizshëm lëvizet me dorë; materiali i sediljes rrëshqitëse: QT600; rrota e ngritjes së boshtit të prerës dhe çifti i krimbave ngrihen dhe ulen në mënyrë sinkrone, rrota e dorës rregullohet me dorë dhe saktësia e ngritjes dhe kthimit nuk është më shumë se 0,03 mm.
Boshti i veglave: diametriφ120 mm (h7), gjatësia efektive e boshtit të mjetit: 650 mm, gjerësia e çelësit 16 mm; materiali 40Cr falsifikim, shuarje dhe kalitje HB240∽260, përpunimi i përafërt, përpunimi i frekuencës së ndërmjetme, bluarja, kromimi i fortë dhe më pas bluarja; boshti i veglës nuk mbaron Më shumë se 0.02 mm, dhe shpatulla e shpatullës jashtë nuk duhet të jetë më e madhe se 0.01 mm.
Rrotullimi i boshtit të thikës drejtohet nga nyje universale, një kuti ingranazhi sinkron dhe fuqia drejtohet nga rregullimi i shpejtësisë së konvertimit të frekuencës AC15KW. Kambio sinkron: saldim me pllaka çeliku, trajtim cilësor, përpunim preciz i vrimave mbajtëse me makinë të mërzitshme, ingranazhet janë të farkëtuara me 40Cr, të shuar dhe të kalitur HB247∽278, i shuar HRC38∽45.
Mbyllja e boshtit të thikës: Arra bllokon mjetin dhe dadot majtas dhe djathtas rrotullohen.
Llojet e teheve të makinës prerëse dhe fushëveprimi i aplikimit
Mënyra e zgjedhjes së tehut të makinës prerëse përcaktohet sipas llojit dhe trashësisë së materialit prerës. Në përgjithësi, forma prerëse e tehut të makinës prerëse përfshin prerjen e thikës katrore dhe prerjen e rrumbullakët të thikës.
makinë prerëse spirale
1. Prerja e thikës katrore është si brisku, tehu fiksohet në mbajtësen e thikës së makinës prerëse dhe thika bie gjatë funksionimit të materialit, në mënyrë që thika të presë materialin në mënyrë gjatësore për të arritur qëllimin e prerjes. Tehet e makinës me prerje katrore ndahen kryesisht në tehe të njëanshme dhe tehe të dyanshme:
Tehet e njëanshme janë më të mira kur presin filma të trashë, sepse tehet e forta nuk janë të prirura për zhvendosje kur prerësja është me shpejtësi të lartë. Tehët e njëanshëm rekomandohen për trashësi midis 70-130um.
Tehët me dy anë janë më të buta dhe të përshtatshme për materiale më të holla. Në këtë mënyrë, garantohet rrafshësia e skajit të filmit dhe jeta e shërbimit mund të zgjatet në të njëjtën kohë. Tehët me dy anë rekomandohen për trashësi nën 70um.
Për sa i përket metodës së prerjes së makinës prerëse, prerja me thikë katrore përgjithësisht ndahet në prerje me çarje dhe prerje pezull:
1) Kur materiali funksionon në rulin me brazdë, thika prerëse hidhet në brazdë të rulit me brazdë dhe materiali pritet në gjatësi. Në këtë kohë, materiali ka një kënd të caktuar mbështjelljeje në rulin e faqes dhe nuk është e lehtë të zhvendoset.
2) Prerja e varur do të thotë që kur materiali kalon midis dy rrotullave, tehu bie për të prerë materialin në mënyrë gjatësore. Në këtë kohë, materiali është në një gjendje relativisht të paqëndrueshme, kështu që saktësia e prerjes është pak më e keqe se ajo e prerjes së prerjes. Por kjo metodë e prerjes është e përshtatshme për vendosjen e thikës dhe e përshtatshme për funksionim.
2. Prerja e thikës së rrumbullakët kryesisht ka dy metoda: prerjen e diskut të sipërm dhe të poshtëm dhe prerjen me thikë të rrumbullakët.
Prerja rrethore e thikës është metoda kryesore e prerjes për prerjen e filmit të trashë, filmit të trashë të përbërë, letrës dhe materialeve të tjera. Trashësia e filmit të materialit të prerë është mbi 100um. Rekomandohet të përdorni një thikë të rrumbullakët për prerje.
1) Metodat e prerjes së thikës së diskut të sipërm dhe të poshtëm përdoren gjerësisht, kryesisht duke përfshirë prerjen tangjente dhe prerjen jo tangjenciale.
Prerja tangjente nënkupton që materiali pritet në drejtimin tangjencial të prerësve të diskut të sipërm dhe të poshtëm. Ky lloj prerjeje është më i përshtatshëm për vendosjen e thikës. Thika e diskut të sipërm dhe ajo e poshtme e diskut mund të rregullohen sipas kërkesave të gjerësisë së prerjes. Disavantazhi i tij është se materiali është i lehtë për t'u zhvendosur në pozicionin e prerjes, kështu që saktësia nuk është e lartë dhe në përgjithësi nuk përdoret tani.
Prerja jo-tangjenciale do të thotë që materiali dhe thika e poshtme e diskut kanë një kënd të caktuar mbështjelljeje dhe thika e poshtme e diskut bie për të prerë materialin. Kjo metodë prerjeje mund ta bëjë materialin më pak të prirur ndaj rrëshqitjes dhe saktësia e prerjes është e lartë. Por nuk është shumë i përshtatshëm për të rregulluar thikën. Kur instaloni thikën e poshtme të diskut, i gjithë boshti duhet të hiqet. Prerja rrethore e thikës është e përshtatshme për prerjen e filmave dhe letrave të përbërë më të trashë.
2) Aplikimi i prerjes së nxjerrjes së thikës rrethore në industri nuk është shumë i zakonshëm. Ai përbëhet kryesisht nga një rul i poshtëm që sinkronizohet me shpejtësinë e materialit dhe ka një kënd të caktuar mbështjelljeje me materialin dhe një thikë prerëse pneumatike që rregullohet lehtë. Kjo metodë e prerjes mund të presë filma plastikë relativisht të hollë, si dhe letër relativisht të trashë, pëlhura jo të endura, etj. Kjo është një mënyrë më e përshtatshme për të prerë, dhe është gjithashtu një drejtim zhvillimi i metodës së prerjes së makinës prerëse.
Makinë stampimi me pllaka me kuadrate
Makinë stampimi me pllaka me kuadrate
Relievimi është një proces formimi metalik për prodhimin e dizenjove të ngritura ose të fundosura ose relievit në material fletësh me anë të kokrrave të rulit mashkullor dhe femëror, teorikisht pa ndryshim në trashësinë e metalit, ose duke kaluar fletë ose një rrip metali midis rrotullave të modelit të dëshiruar. .
Së fundi, ekziston fabrikimi, ku çeliku bëhet në fakt pjesë. Zakonisht metali përkulet, ose formohet, në forma specifike për t'u përdorur në prodhim. Fabrikimi mund të krijojë një pjesë që'Është aq i komplikuar sa një trup makine, ose i thjeshtë sa një panel.
Çeliku është i fortë, i qëndrueshëm dhe materiali ideal për çdo gjë, nga kanalet HVAC deri te makinat hekurudhore. Duhet përpunim dhe përfundim i çelikut për ta kthyer një spirale kryesore në një pjesë të përfunduar.
Koha e postimit: Jan-05-2024