Nëse jeni duke kërkuar për ndonjë makinë që do të funksionojë me një spirale, atëherë nuk ka dyshim se keni nevojë për një çmbështjellës ose një çmbështjellës.
Investimi në pajisje kapitale është një detyrë që kërkon që ju të merrni parasysh shumë faktorë dhe funksione. Keni nevojë për një makinë që mund të plotësojë nevojat aktuale të prodhimit, apo dëshironi të investoni në veçoritë e gjeneratës së ardhshme? Këto janë pyetjet që tregtarët i bëjnë gjithmonë vetes kur blejnë një makinë për formimin e rrotullave. Megjithatë, hulumtimi mbi uncoilers ka marrë pak vëmendje.
Nëse jeni duke kërkuar për ndonjë makinë që do të funksionojë me një spirale, atëherë nuk ka dyshim se keni nevojë për një çmbështjellës (ose nganjëherë i quajtur çmbështjellës). Pa marrë parasysh se keni një linjë prodhimi të formimit, stampimit ose prerjes së rrotullës, ju nevojitet një shkulës për të zbërthyer spiralen për hapin tjetër; në të vërtetë nuk ka asnjë mënyrë tjetër për ta bërë atë. Sigurimi që dekoileri i plotëson nevojat e punëtorisë dhe projektit tuaj është thelbësor për ruajtjen e formës së makinës së rrotullimit, sepse pa materialin, makina nuk do të funksionojë.
Në 30 vitet e fundit, industria ka ndryshuar shumë, por çmbështjellësi është projektuar gjithmonë sipas specifikave të industrisë së bobinave të çelikut. Tridhjetë vjet më parë, diametri standard i jashtëm (OD) i mbështjelljeve të çelikut ishte 48 inç. Ndërsa shkalla e personalizimit të makinës po bëhet gjithnjë e më e lartë, dhe projekti kërkon opsione të ndryshme, përshtatshmëria e spirales së çelikut është 60 inç, pastaj 72 inç. Në ditët e sotme, prodhuesit përdorin herë pas here mbështjellje më të mëdha se 84 inç. në. Bobina. Prandaj, dekoileri duhet të rregullohet për t'iu përshtatur diametrit të jashtëm që ndryshon vazhdimisht.
Uncoilers janë përdorur gjerësisht në industrinë e rrotullimit. Makinat e sotme të formimit të rrotullave kanë më shumë veçori dhe funksione se paraardhësit e tyre. Për shembull, 30 vjet më parë, shpejtësia e funksionimit të mullirit të rrotullimit ishte 50 këmbë në minutë (FPM). Ata tani mund të ekzekutojnë deri në 500 FPM. Ky ndryshim në prodhimin e formimit të rrotullave ka përmirësuar gjithashtu aftësitë dhe gamën bazë të opsioneve të dekoilerëve. Nuk mjafton të zgjidhni ndonjë dekoil standard. Shumë faktorë dhe funksione duhet të merren parasysh për të siguruar që nevojat e punëtorisë janë përmbushur.
Prodhuesi i dekoilerit ofron një shumëllojshmëri opsionesh për të siguruar që procesi i formimit të rrotullës mund të optimizohet. Dekoileri i sotëm peshon 1000 paund. Mbi 60,000 paund. Kur zgjidhni një dekoilues, ju lutemi mbani parasysh specifikimet e mëposhtme:
Ju gjithashtu duhet të merrni parasysh llojin e projektit me të cilin do të punoni dhe materialet që do të përdorni.
Gjithçka varet nga ajo që dëshironi të përdorni në mullirin e rrotullimit, duke përfshirë nëse spiralja është e veshur paraprakisht, e galvanizuar ose çelik inox. Këto specifikime do të përcaktojnë se cilat veçori të dekoilerit ju nevojiten.
Për shembull, dekoiluesi standard është një dekoilues me një skaj, por të kesh një dekoilues me dy skaje mund të zvogëlojë kohën e pritjes për trajtimin e materialit. Me dy boshtra, operatori mund të ngarkojë spiralen e dytë në makinë dhe ta përpunojë atë sa herë që nevojitet. Kjo është veçanërisht e dobishme kur operatori vazhdimisht duhet të zëvendësojë spiralen.
Prodhuesit zakonisht nuk e kuptojnë prakticitetin e dekoiluesit derisa të kuptojnë se dekoiluesi mund të kryejë gjashtë deri në tetë ose më shumë operacione zëvendësimi në ditë. Pas përgatitjes së spirales së dytë në makinë dhe pritjes së makinës, nuk ka nevojë të ngarkoni menjëherë spiralen e parë me një pirun ose vinç. Dekoileri luan një rol jetik në mjedisin e formimit të rrotullave, veçanërisht në prodhimin masiv, ku makina mund të kërkojë tetë orë ndërrime për të formuar pjesë.
Kur investoni në një dekoilues, është e rëndësishme të kuptoni specifikimet dhe veçoritë aktuale. Megjithatë, është gjithashtu e rëndësishme të merret në konsideratë përdorimi i makinës në të ardhmen dhe cilat projekte të ardhshme mund të jenë në fabrikën e petëzimit. Këta janë të gjithë faktorë që duhet të merren parasysh në përputhje me rrethanat, dhe ato vërtet ndihmojnë në përcaktimin e dekoiluesit të duhur.
Makina me mbështjellje ndihmon në ngarkimin e spirales në mandrelë pa pritur që të përfundojë një vinç ose pirun.
Zgjedhja e një mandreli më të madhe do të thotë që mund të përdorni një spirale më të vogël në makinë. Prandaj, nëse zgjidhni 24 inç. Spindle, ju mund të kryeni çdo operacion tjetër. Nëse dëshironi të hidheni në 36 inç. Opsioni, atëherë ju duhet të investoni në një dekoil më të madh. Është e rëndësishme të kërkoni mundësi në të ardhmen.
Ndërsa bobinat po bëhen më të mëdha dhe më të rënda, siguria është problemi kryesor në punëtori. Dekoileri ka pjesë të mëdha që lëvizin shpejt, kështu që operatorët duhet të trajnohen për funksionimin e makinës dhe cilësimet e sakta.
Sot, mbështjelljet mund të variojnë nga 33 deri në 250 kilogramë për inç katror, dhe mbështjellësit janë modifikuar për të përmbushur kërkesat e forcës së rrjedhjes së spirales. Bobinat më të rënda paraqesin sfida më të mëdha sigurie, veçanërisht kur priten rripat. Makina përfshin një krah kompresimi dhe një rul buffer për të siguruar që rrotulla të hapet vetëm sipas nevojës. Makina mund të përfshijë gjithashtu një pajisje për furnizim letre dhe një bazë zhvendosjeje anësore për të ndihmuar në qendrimin e rrjetit për procesin e ardhshëm.
Ndërsa pesha e spirales rritet, bëhet më e vështirë zgjerimi manual i mandrelit. Kur punishtja e zhvendos operatorin nga dekoileri në zona të tjera të punishtes për arsye sigurie, zakonisht kërkohen boshte të zgjeruara hidraulike dhe aftësi rrotulluese. Mund të shtohet një amortizues për të minimizuar abuzimin e rrotullimit të dekoilerit.
Në varësi të procesit dhe shpejtësisë, mund të kërkohen veçori të tjera sigurie. Këto veçori përfshijnë një mbajtëse spirale të jashtme për të parandaluar rënien e spirales, një sistem monitorimi për diametrin e jashtëm të spirales dhe RPM, dhe sisteme unike frenimi si frenat me ftohje me ujë për tubacionet me shpejtësi të lartë. Këto janë shumë të rëndësishme dhe ndihmojnë për t'u siguruar që kur procesi i rrotullimit të ndalet, të ndalojë edhe dekoileri.
Nëse punoni me materiale me shumë ngjyra, mund të përdorni një dekoilues të veçantë që siguron pesë mandrelë, që do të thotë se mund të vendosni pesë mbështjellje të ndryshme në makinë në të njëjtën kohë. Operatori mund të bëjë qindra një ngjyrë dhe më pas të kalojë në ngjyrën e dytë pa shpenzuar kohë për shkarkimin dhe ndërrimin e spirales.
Një veçori tjetër e makinës së spirales është se ndihmon në ngarkimin e spirales në mandrel. Kjo siguron që operatori të mos presë që të ngarkohet një vinç ose pirun.
Është e rëndësishme të kaloni kohë duke hulumtuar opsionet e ndryshme të disponueshme për dekoilerin. Me një mandrel të rregullueshëm për të akomoduar mbështjellje me diametra të ndryshëm të brendshëm dhe një shumëllojshmëri opsionesh përmasash për planin e pasmë të spirales, duhet të merrni parasysh shumë faktorë për të gjetur një përshtatje të përshtatshme. Renditja e specifikimeve aktuale dhe të mundshme do t'ju ndihmojë të përcaktoni veçoritë e nevojshme.
Makinat e formimit të rrotullave, si çdo makinë tjetër, fitojnë para vetëm kur janë në punë. Zgjedhja e dekoilerit të duhur për nevojat aktuale dhe të ardhshme të dyqanit tuaj do ta ndihmojë makinën tuaj të formimit të rrotullave të funksionojë në mënyrë më efikase dhe të sigurt.
Jaswinder Bhatti është Zëvendës President i Inxhinierisë së Aplikimeve në Samco Machinery në 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Tani që kemi CASL, duhet të konfirmojmë nëse pranoni të merrni përditësime me email. A është kjo e saktë?
Me akses të plotë në versionin dixhital të përpunimit të metaleve kanadeze, burimet e vlefshme të industrisë tani janë lehtësisht të arritshme.
Tani, me akses të plotë në versionin dixhital të prodhimit kanadez dhe saldimit, burimet e vlefshme të industrisë mund të aksesohen lehtësisht.
Lazeri HD-FS 3015 2kW në showroom-in tonë është testuar! Ju lutemi vini re se në disa raste, ne përdorim ajrin e punishtes në Access Machinery për të prerë çelikun dhe lidhjet, edhe nëse cilësia e prerjes së këtyre çeliqeve dhe lidhjeve nuk është aq e mirë sa azoti. Ne diskutuam se si pothuajse çdo industri prodhuese ka prodhuar ajër të punishtes që mund të përdoret për të reduktuar ndjeshëm kostot e funksionimit të lazerit dhe për të fituar një avantazh konkurrues.
Koha e postimit: Mar-19-2021