Si funksionojnë makinat e formimit të rrotullave

Amakinë për formimin e rrotullave(ose makineri formuese metalike) prodhon konfigurime specifike nga shirita të gjatë metali, më së shpeshti prej çeliku të mbështjellë. Në shumicën e aplikimeve, profili i kërkuar i seksionit kryq të pjesës është projektuar posaçërisht që makina të përkulë metalin sipas nevojës. Përveç formimit të rrotullave, këto makina kryejnë një sërë detyrash të përpunimit të metaleve, duke përfshirë prerjen e materialit dhe shpimin me rrotull.

Makinat e formimit të rrotullave, në pjesën më të madhe, punojnë në një cikël të vazhdueshëm. Materiali futet në makinë ku vazhdimisht kalon nëpër fazat e çdo operimi, duke përfunduar me përfundimin e një produkti përfundimtar.

Si funksionojnë makinat e formimit të rrotullave

Kredia e imazhit:Produktet Premier të Racine, Inc

Një makinë formuese rrotullash përkul metalin në temperaturën e dhomës duke përdorur një numër stacionesh ku rrotullat e fiksuar drejtojnë metalin dhe bëjnë kthesat e nevojshme. Ndërsa shiriti i metalit udhëton nëpër makinën e formimit të rrotullave, çdo grup rrotullash e përkul metalin pak më shumë se stacioni i mëparshëm i rrotullave.

Kjo metodë progresive e përkuljes së metalit siguron që të arrihet konfigurimi i saktë i prerjes tërthore, duke ruajtur zonën e prerjes tërthore të pjesës së punës. Në mënyrë tipike që funksionojnë me shpejtësi nga 30 deri në 600 këmbë në minutë, makinat e formimit të rrotullave janë një zgjedhje e mirë për prodhimin e sasive të mëdha të pjesëve ose pjesëve shumë të gjata.

Formimi i rrotullavemakinat janë gjithashtu të mira për krijimin e pjesëve të sakta që kërkojnë shumë pak, nëse ka, punë përfundimi. Në shumicën e rasteve, në varësi të materialit që do të formësohet, produkti përfundimtar ka një përfundim të shkëlqyer dhe detaje shumë të imta.

Bazat e formimit në rrotull dhe procesi i formimit me rrotull

Makina bazë për formimin e rrotullave ka një linjë që mund të ndahet në katër pjesë kryesore. Pjesa e parë është seksioni i hyrjes, ku ngarkohet materiali. Materiali zakonisht futet në formë fletë ose ushqehet nga një spirale e vazhdueshme. Seksioni tjetër, rrotullat e stacionit, është vendi ku ndodh formimi aktual i rrotullës, ku ndodhen stacionet dhe ku metali merr formë ndërsa bën rrugën e tij përmes procesit. Rolet e stacionit jo vetëm që formojnë metalin, por janë forca kryesore lëvizëse e makinës.

Seksioni tjetër i një makine bazë për formimin e rrotullave është presa e prerë, ku metali pritet në një gjatësi të paracaktuar. Për shkak të shpejtësisë me të cilën funksionon makineria dhe faktit që është një makinë që punon vazhdimisht, teknikat e ndërprerjes së makinerive fluturuese nuk janë të rralla. Seksioni i fundit është stacioni i daljes, ku pjesa e përfunduar del nga makina në një transportues rul ose tavolinë dhe zhvendoset manualisht.

Zhvillimet e makinës për formimin e rrotullave

Makineritë e sotme të formimit të rrotullave kanë modele veglash me ndihmën e kompjuterit. Duke përfshirë sistemet CAD/CAM në ekuacionin e formimit të rrotullave, makinat funksionojnë në potencialin e tyre maksimal. Programimi i kontrolluar nga kompjuteri u siguron makinerive të formimit të rrotullave me një "tru" të brendshëm që kap papërsosmëritë e produktit, duke minimizuar dëmtimet dhe mbeturinat.

Në shumë makina moderne të formimit të rrotullave, kontrollorët logjikë të programueshëm sigurojnë saktësinë. Kjo është jetike nëse një pjesë ka nevojë për vrima të shumta ose duhet të pritet në një gjatësi të caktuar. Kontrollorët logjikë të programueshëm shtrëngojnë nivelet e tolerancës dhe minimizojnë saktësinë.

Disa makina për formimin e rrotullave kanë gjithashtu aftësi saldimi me lazer ose TIG. Përfshirja e këtij opsioni në makinën aktuale rezulton në humbje të efikasitetit të energjisë, por heq një hap të tërë në procesin e prodhimit.

Tolerancat e makinës për formimin e rrotullave

Ndryshimet dimensionale të një pjese të krijuar përmes formimit të rrotullës bazohen në llojin e materialit të përdorur, pajisjen për formimin e rrotullave dhe aplikimin aktual. Tolerancat mund të ndikohen nga trashësia ose gjerësia e ndryshme e metalit, kthimi i materialit gjatë prodhimit, cilësia dhe konsumimi i veglave, gjendja aktuale e makinës dhe niveli i përvojës së operatorit.

Përfitimet e makinave të formimit të rrotullave

Përveç përfitimeve të diskutuara në pjesën e mëparshme,formimi i rrotullësmakinat i ofrojnë përdoruesit disa avantazhe specifike. Makinat e formimit të rrotullave janë efikase në energji, sepse ato nuk shpenzojnë energji për të ngrohur materialin - forma metalike në temperaturën e dhomës.

Formimi i rrotullës është gjithashtu një proces i rregullueshëm dhe është i zbatueshëm për projekte me kohëzgjatje të ndryshme kohore. Për më tepër, formimi i rrotullës rezulton në një pjesë të saktë dhe uniforme.