Furnizuesi i pajisjeve për formimin e rrotullave

Më shumë se 30 vjet përvojë në prodhim

Reputacion i mirë i përdoruesit për rrotullim të ftohtë të mbështjellës prej çeliku të lehtë të çelikut të galvanizuar plotësisht / rrokullisje/makinë të mëparshme të prodhimit

Përshkrimi i shkurtër:

Makina e Formimit të Keelit të Lehtë prej çeliku është një pjesë e specializuar e pajisjes industriale që formon shirita çeliku me matës të lehtë në keel, ose mbështetëse strukturore. Këto keel përdoren kryesisht në kornizat e ndërtimit, veçanërisht në ndërtimin e mureve, tavaneve dhe ndarjeve të mureve të thata. Makina funksionon duke përkulur në mënyrë progresive shiritin e çelikut përmes një sekuence rrotullash ose "stacionesh rrotullimi".

Stacionet e formimit: Numri i fazave në procesin e formimit, që zakonisht varion nga 10 në 20.
Trashësia e përpunimit: Tregon gamën e trashësisë së çelikut që makina mund të trajtojë, përgjithësisht midis 0,3 dhe 1,2 mm.
Shpejtësia e formimit: Shpejtësia me të cilën makina përpunon çelikun, shpesh varion nga 10 në 80 metra në minutë.
Gjerësia e materialit: Gjerësia e shiritit metalik që mund të vendoset nga makina.
Fuqia totale: Shuma e fuqisë së motorit dhe stacionit hidraulik, zakonisht e specifikuar në kilovat.


  • Çmimi FOB:6500-52000 dollarë amerikanë/set
  • Min.Sasia e porosisë:1 set
  • Aftësia e furnizimit:10 komplete në muaj
  • :
  • Detajet e produktit

    konfigurimi

    PROFILI I KOMPANISË:

    çfarë është formimi i rrotullës metalike?

    Etiketat e produktit






  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ PROFILI I KOMPANISË:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., jo vetëm që prodhon lloje të ndryshme të makinerive profesionale për formimin e rrotullave, por gjithashtu zhvillon linja prodhimi inteligjente automatike për formimin e rrotullave, makina purline në formë C&Z, linja makinerish për formimin e rrotullave të parmakut mbrojtës, linja prodhimi të paneleve sanduiç, stolisje makineritë e formimit, makineritë me këllëf të lehtë, makineritë e formimit të dyerve me grila, makineritë e tubacioneve, makineritë e ulluqeve, etj.

    Përparësitë e Rrotullimit të Një Pjesë Metal

    Ka disa avantazhe të përdorimit të formimit të rrotullave për projektet tuaja:

    • Procesi i formimit të rrotullës lejon që operacione të tilla si shpimi, prerja dhe saldimi të kryhen në linjë. Kostoja e punës dhe koha për operacionet dytësore reduktohen ose eliminohen, duke reduktuar kostot e pjesëve.
    • Veglat me formë rrotullimi mundësojnë një shkallë të lartë fleksibiliteti. Një grup i vetëm veglash të formës rrotulluese do të bëjë pothuajse çdo gjatësi të të njëjtit seksion kryq. Komplete të shumta veglash për pjesë me gjatësi të ndryshme nuk kërkohen.
    • Mund të sigurojë kontroll më të mirë dimensionale sesa proceset e tjera konkurruese të formimit të metaleve.
    • Përsëritshmëria është e natyrshme në proces, duke lejuar montimin më të lehtë të pjesëve të formuara në rrotull në produktin tuaj të përfunduar dhe duke minimizuar problemet për shkak të krijimit të tolerancës "standarde".
    • Formimi i rrotullës është zakonisht një proces me shpejtësi më të lartë.
    • Formimi me rrotull u ofron klientëve një përfundim superior të sipërfaqes. Kjo e bën formimin e rrotullës një opsion të shkëlqyeshëm për pjesët dekorative prej çeliku të pandryshkshëm ose për pjesët që kërkojnë një përfundim si anodizimi ose lyerja me pluhur. Gjithashtu, tekstura ose modeli mund të rrotullohen në sipërfaqe gjatë formimit.
    • Formimi i rrotullave përdor materialin në mënyrë më efikase sesa proceset e tjera konkurruese.
    • Format e formuara në rrotull mund të zhvillohen me mure më të hollë se proceset konkurruese

    Formimi i rrotullave është një proces i vazhdueshëm i cili e shndërron fletën metalike në një formë të projektuar duke përdorur grupe të njëpasnjëshme të rrotullave të bashkuara, secila prej të cilave bën vetëm ndryshime shtesë në formë. Shuma e këtyre ndryshimeve të vogla në formë është një profil kompleks.